Redivivus宣布，该公司已经成功地完成了概念验证(PoC)证明的方式来建立的Redi-周期™，一种新型的锂离子电池的回收过程。

Redi-Cycle 通过湿法冶金和电化学回收的混合解决方案将高纯度的电池材料转化为二次材料，从而减少采矿需求并增加最终用户的节省。最终产品是镍和钴金属合金，称为 Redivivus Nickel，它绕过了具有挑战性且成本高昂的元素分离过程。与其他电池回收技术相比，Redi-Cycle 更环保、更具成本效益。

概念验证表明，锂离子电池中镍和钴的最低回收率为 92%

与许多商业和研发工作不同，Redi-Cycle 将回收材料从电池生产流程中分离出来，并将它们作为合金原料插入不锈钢和高温合金行业的冶金操作中。然而，镍和钴是无限可回收的，随着具有成本效益的技术的发展，它们可以重新投入电池生产流程。

作为该试验的一部分，PoC 展示了 92% 的高纯度镍和钴的最低回收率，以制造 Redivivus Nickel。铜、锰、铁和锂等其他元素以高水平回收。该 PoC 的成功将有助于进一步加强 Redivivus 的业务优势，为冶金消费者带来新的收入机会。

“通过与电池供应链脱钩，Redi-Cycle 流程使我们和我们的客户能够建立更加多样化和安全的收入流，”供应链主管兼 Redivivus 联合创始人Erik Fleming说。“我们的输出材料支持从汽车到火箭发动机的所有产品的制造，而不仅仅是专注于一个市场。我们非常感谢我们的合作伙伴，他们通过创造和提供创新和互补的解决方案为可持续材料的未来做出贡献。”